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    都匀铸造水泵壳用消失模涂料生产厂家【恒胜冶金材料】

      发布时间:2019-05-13 17:27

      我公司生产的铸造涂料产品性能优越,功能独特,对铸造厂家提高铸件的表面质量,降低生产成本,提高经济效益和市场竞争力具有显著意义。为了进一步完善产品的质量与性能,我公司于2010年成立了技术研发中心,特聘请了国内外铸造材料专业的高精尖技术人才,2012年成功加入“河南省铸造协会会员单位”;2013年加入“全国消失模与V法铸造学会会员单位”为产品的创新与提升提供了坚强的后盾。

      其中,研究最多的是消失模铸造涂料透气性的测试方法。目前国内、以生产球铁曲轴和管件为主的刚玉粉涂料的耐火度高、透气性、覆盖性、强度及韧性均优于其他石墨涂料和石英粉涂料。从涂料的透气性能上讲,无论是常温透气性还是高温透气性,生产铸钢件涂料是以铝矾土涂料为***,其次是石英粉和棕刚玉,锆英粉涂料的透气性较低。目前,国内各种常规的铸型涂料也有不少人分别从耐火骨料、悬浮剂、粘结剂、载体和助剂等方面做了研究,成型配方有很多种,但是普遍存在着原材料价格昂贵、成本高、涂层表面质量质量不高的问题。国内消失模铸造涂料的研发随着消失模铸造技术的发展有了长进,但专业化生产厂少,有些消失模铸造厂配制涂料供本厂使用。但普遍缺乏研发能力。

      近年来消失模铸造在国内的发展较快,发展成果也是可喜的。无论是关键设备的制造水平还是消失模复杂铸件生产的工艺水平都有了突破性的进展。(1)白区设备的发展:预发机已经有较大的改进和提高,无论是外形结构的设计还是发泡原理方面的改进及测试手段的完善都做了大量的工作。发泡机的性能有了很大的提高,基本上可以满足使用要求。制模机方面也有一定的改进,随着自动化水平的提高及在国内制模方面的应用,国内制模机的自动化水平也有了明显的提高,制模的生产效率和工人的劳动强度都有了较大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面还有待于进一步的改进和完善。胶合机方面也做了一些工作,但对复杂模片的胶合水平和能力还有待于提高和完善。

      危及现场操作工人。当一箱中串联铸件较多时,由于各模型同时气化,造成真空度不够,易造成塌箱,(1)保持砂箱内的足够稳定的线)控制好浇注温度,同时浇注速度尽量与模型的气化速度一致,防止浇注过慢导致冷隔浇不进,造成塌箱。通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台,几个-10多个专用砂箱,砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线,干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置,另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活,费用在8-15万,生产规模一般在500-5000吨。这种生产模式是比较符合我国国情,花钱少,上马快,深受我国广大中小企业欢迎,发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。

      不易被水基涂料润湿、渗透,因此,涂料中需加入少量表面活性剂并选择适当的粘结剂。所选用的粘结剂要求与泡沫塑料模的粘附性好,这样涂挂后能在模型外表获得一定厚度的耐火涂层。如涂料的粘附性差,则可造成涂层厚度不够或不均,甚至涂层不连续,很难获得质量优良的铸件。耐火涂层的耐火度要高,热膨胀系数要低,否则浇注过程中由于金属液的冲刷作用,很容易将粘附不牢的涂层冲刷而卷入铸件,使制品产生粘砂和夹渣等缺陷。涂料在低温(一般要低于60℃)下的干燥速度要快,不龟裂,并能形成坚固的耐火涂层。如果干燥速度过慢,不仅影响生产效率,而且由于涂层长期不能干燥、固化,可能会从气化模表面脱落。涂料层一经烘干后,在浇注过程中与高温金属液相接触时。

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